油田、输油管道原油集输生产过程中消耗的燃料油主要是优质的原油，年消耗原油数十万吨，如何节约或替代这部分原油，既实现节能又达到减排的目的，是一个十分重要的课题。依据国家石油战略安全决策，特别是能源消耗和环保指标严重制约国民经济发展的状况，中国石油东北石油管道公司经过5年多的调研和实践，在管道站库利用余热能源、替代能源实现节能减排方面取得了阶段性成果。

方案Ⅰ：电厂余热实现节能减排

　　该方案是实现节能减排的最佳途径，其关键是：在输油站库经济距离内有热电厂并有可利用的余热资源，其最大优点是不需运行热设备消耗能源，污染零排放，实现能源跨行业按梯度降品依次使用，是最为经济合理的。其难点是需要对能源利用进行市场整合，购买余热蒸汽的价格、计量谈判是最难的事项。一般站库的经济距离应在合理的投资回收期内，其满足净现值（NPW）大于总投资（K）。在此关键是敷设蒸汽管道的长度，通过我们的实地调研认为，敷设蒸汽管道的经济距离一般在10～20公里不等。

　　利用余热蒸汽替代燃料油，最重要的是实现了能源的社会化优化配置。其优势有：一是减少了国家重要战略资源的消耗。它将热电厂产生的冷源排汽，通过管道输送到用热单位，实现能源消耗的按梯度降品使用，减少直接燃烧优质原油生产低品位热能的状况。

　　冷源排汽得到二次利用，热电总效率提高到70.9%，使能源利用更趋于合理，其价值和意义重大。二是减少了大量的温室气体排放。每少烧一吨原油就可减少3～4倍的温室气体排放，特别是二氧化硫等有害气体的排放，对保护环境起到很大的贡献。三是减少热设备及辅助设备运行维护物耗，如电、盐、水、树脂等资源的消耗，减少资源在低端重复消耗。四是提高了企业效益和社会效益。五是提高了安全生产系数。

　　由于受到利用余热资源的限制，其可替代燃料油仅占消耗量的15%～20%，那么如何替代更多的燃料油，这就是下面要研究的方案。

方案Ⅱ：低硫“煤制气”替代燃料油

　　国家试行煤制油计划，那么我们就没有理由把原油当作燃料烧掉，特别是现在俄罗斯原油进口后，使输油管道油品含硫上升十几倍。所以替代燃料油不仅节约优质原油，而且可减少大量的二氧化硫的排放。

　　做好利用充裕的低硫煤制气，实现能源消耗结构的优化推广工作。煤制气是国家推行的“清洁能源行动”总体目标之一。该项技术已有几年的生产发展历程，属于成熟技术并有定型设备。现已广泛用于发电厂、煤化工、建材工业、城市供热、矿山等行业。

　　技术先进性评价。目前，世界上最先进的煤制气设备是美国和德国生产的，其适用大规模化生产，设备价格是国产设备的8～10倍以上，鉴于上述情况不适用于我们分散多点规模小的情况。

　　技术适用性评价。从技术适用性方面来看，国产煤气发生炉其技术适用性强，符合我们的国情、厂情，其最大的特点是：不需更新或改造原热设备，在原供热系统嵌入煤气发生炉系统，即可实现使用清洁燃料、优化能耗结构、大幅度降低费用的目的。

　　在此我们对比了主要的技术参数指标：

——煤气发生炉热效率为90.97%；

——排尘浓度为27.8mg/m3 ,大大低于国家Ⅰ类地区排放标准；

——林格曼黑度＜1级，大大低于国家Ⅰ类地区排放标准；

——出渣采用湿式出渣方式，无二次扬尘；

——炉膛温度800～1300℃；

——无噪音污染（因没有大量的研磨设备）。

　　综合评价其技术先进性、适用性和各项技术参数，将煤气发生炉应用到油田、输油管道在技术上是可行的，专家评价认为小型炉没有引进的必要。利用东北地区充裕的低硫煤制气，实施替代燃料油，实现能源消耗结构的优化。鉴于“煤制气”在技术上可行，经济上合理，环保方面高于国家标准，我们应予以重视选择一个较好的地点，进行工业应用实验以取得经验予以推广。从长远来看“煤制气”优于重油，一是资源多，二是价格低，三是社会效益显著。

方案Ⅲ：重油替换燃料原油

　　利用重油替代原油，实现能源的降品使用。上个世纪90年代初，中国石油在输油管道推广了用重油替换燃料油项目，取得了十分显著的企业和社会效益。90年代末由于政策、管理等因素而终止。

　　现在重提我们需要重视重油解决的渠道。国内重油十分紧缺，若替代十几万吨原油，大部分需要进口，用两年时间即可推广到各站。需要更加重视效益评价。一般原油与重油差价500元/吨（但重油需求旺季其差价≤300元/吨），折旧、运输、储存、损耗、税费等成本300元/吨，每吨收益达200元左右。不仅其经济效益显著，而且重要意义在于将石油这十分短缺的资源，节约下来用于深加工可创造更大的价值。
与此同时，还需要注意几个问题：一是近几年设备更新部分采用进口火嘴，对重油品质要求较高。二是储存周期长，运输损耗大，储运安全十分重要。三是需要资金额度大。

　　从上述三个方案综合分析来看，油田、输油管道节能减排最佳方案依次为：利用热电厂余热蒸汽替代燃料油方案、利用低硫煤制气替代燃料油方案、利用重油替代燃料油方案及其他方案。

　　综上所述，石油集输生产过程节能减排潜力巨大。如何推进石油集输生产工艺的改进，关键是要创新管理，跨越行业，节能减排，创造和谐。这样才能培育出更大的市场，创造更大的价值，为国家做出更大的贡献。

作者单位：中国石油东北石油管道公司