磨溪提速取得的成果，不仅在于磨溪地区本身的钻井速度提高了，还有力地促进了中国石油集团油气田整体发展速度的加快。

　　随着国民经济的快速发展，工业化、城镇化和现代化进程的加快，我国的石油天然气消费进入了快速增长时期。中国石油集团公司根据我国资源约束矛盾突出、石油供应对外依存度逐步上升的严峻形势，从保障国家石油安全的高度提出，坚持把勘探放在重中之重的地位，做好国内油气加快发展的文章。2005年进一步提出把四川列为三个加快天然气勘探的地区之一。西南油气田分公司在这一主导思想下，提出重新认识盆地内的资源潜力，重新认识油气分布规律、成藏条件和储层特征，深挖已开发油气田隐含资源的潜力。作出了“52135”的发展目标，力求天然气产量实现“三级跳”。

　　“磨溪经验”就是在这个背景下诞生的。

　　成熟技术综合配套运用形成的

　　科学快速打井模式

　　磨溪经验是解放思想，转变观念，靠安全提速，靠科技提速，靠管理提速，靠团结协作提速的实践。磨溪经验是整合资源，充分发挥专业化优势，依靠科技，促进钻井技术配套应用的创新。针对磨溪钻井的技术难点，激浊扬清，把行之有效的、成熟配套的技术有机融合，为提速提供了技术支撑。

　　磨溪会战攻克了“红层”井段恶性垮塌难关和膏盐地层缩径和污染难关；解决了既合理控制钻井液失水又减薄泥饼厚度的技术难题；优化了钻头选型和相关配套技术的应用；广泛应用欠平衡技术解决多压力系统和压力差异大的复杂地层钻井速度慢的问题等制约提速的五大技术“瓶颈”。

　　单项技术的突破，解决了制约提速的“瓶颈”问题，最终提高各层段的钻井速度，关键是综合配套运用各项技术，见到了实效。针对制约和影响钻井速度的主要因素和问题，广大工程技术人员在对磨溪构造地质特征、储层特点、老井资料等进行反复研究和分析的基础上，大胆选择成熟配套钻井技术和推广应用高新技术：一是改变了过于求稳的钻井参数选择模式；二是突破了钻井液体系选用的思路；三是取得了钻头选型上的重大突破；四是广泛应用欠平衡钻井技术。一系列技术措施的变革和创新，建立了一套适用于磨溪地区的快速钻井模式。并根据具体情况有针对性地进行调整和改进，在实践中不断总结和完善，使磨溪地区的整体钻井速度大幅度提高。磨溪速度是勇于创新的体现，在磨溪的技术运用上，没有使用高精尖的技术，每一个单项技术都是成熟的，关键是结合实际，综合配套，突破瓶颈，产生了集成创新的强大效应。

　　创新机制是创造磨溪速度的动力

　　创新体制和机制是新时期、新机遇、新任务的迫切要求，是不断推动经济发展和社会进步的强大动力。要提高钻井工程技术服务的核心竞争力，必须建立一套能够适应油气发展要求的体制和机制。

　　从2004年开始，四川石油管理局对全局进行了专业化重组，将原来四大综合性矿区的43支钻井队、16支试修作业队以及与钻井相关的业务进行整合，成立了川西钻探公司，解体了过去以矿区为单元的“大而全”、“小而全”的管理体制，实现了优化资源配置和引入竞争机制。通过资源整合，提高了专业集中度，钻井队伍实现了突出主营业务，技术人员和装备集中，服务能力大大增强。各专业化公司内部通过结构调整和持续重组，初步形成了扁平化管理模式，为管理制度和技术标准的贯彻实施、统一规范创造了条件。同时打破了市场人为分割的格局，减少了内耗，提高了整体实力。

　　建立全方位的激励机制。总结磨溪能够打快的内在动力，竞争机制和激励机制的注入，极大地调动了职工的积极性。为充分调动职工的工作积极性，达到发挥优势，相互促进，提高效率的目的，他们制定了《可控费用单井承包管理考核办法》和《钻井工程搬迁安定额考核办法》，将单井钻井工程的油料、泥浆材料等11项可控费用切块下达到每个钻井队，实行按节约比例提奖、超支扣罚。

　　磨溪经验体现的是安全与速度的统一

　　钻井是一项高风险的活动，在钻井实践中，速度、安全、效益往往相互制约。特别是“12.23”事故后，四川钻井“谈气色变”，钻井的安全问题变成了打快的禁锢。为正确处理速度与安全的关系，四川石油管理局和西南油气田分公司明确提出了以强化安全考核、强化安全监督、强化员工培训、强化安全检查为内容的“五强化”和以上部井段以简保快、中间井段以快保稳、下部井段以稳保快为主要内容的“三保快”的工作思路。磨溪会战以安全生产的良好状态促进了钻井提速，实现了安全与速度的和谐统一。

　　磨溪提速取得的成果，不仅在于磨溪地区本身的钻井速度提高了，还有力地促进了中国石油集团油气田整体发展速度的加快。磨溪提速的主要收获是思想观念的转变和方法上的创新，积累了科学打井的经验。同时，四川石油管理局和西南油气田分公司作为工程项目的甲方乙方形成了共同推进提速的团结合作模式。经过重组以来的磨合，特别是川渝石油企业协调组的运作，建立起了整体协调发展的战略联盟，在磨溪提速中得到了充分体现。

　　背景资料

　　磨溪气田位于四川省遂宁市以南约25千米，地跨遂宁市、资阳市安岳县和重庆市潼南县，面积约400平方千米。1987年被发现，主产层为雷口坡气层，已经开采近20年，接近稳产期末。为保持气田稳产，西南油气田分公司从老气田整体挖潜的思路出发，在磨溪雷口坡主产层以下嘉陵江组中寻找接替产层。通过二维地震老资料处理、储层精细描述和岩心重新描述，以及开展沉积相研究和地震储层预测、储层评价等，深化了对嘉二气藏的认识，形成了“磨溪下面找磨溪”的勘探开发新思路。磨溪钻井提速始于2005年1月，第一口井2月20日开钻。截至当年6月底，完成进尺52098米，完钻井14口，正钻井10口，平均机械钻速由2.06米/小时提高到5.33米/小时，是提速前的2.59倍；平均钻机月速由643米/台月提高到1370米/台月，是提速前的2.13倍；平均钻井周期由原来的138天缩短到57.4天，最快的只用了53天。平均生产时效从86.86%提高到91.2%；平均组停时效从8.16%降低为3.8%；平均事故时效从1.57%降低为0.9%；平均复杂时效从1.66%降低为1.1%。

　　虽然磨溪气田过去已经形成了一套提高钻井液密度抑制垮塌、缩径、高压的钻井模式，机械钻速为1.9米/小时高于平均水平。但他们并未就此满足，而是继续提出了要在磨溪“集中优势兵力打一场高科技的攻关战”，“机械钻速大于3.0米/小时，钻机月速大于1000米/台月，钻井周期100天，队年实现三开三完”的提速目标。根据工作量的变化和提速工作的进展，又进一步提出了钻井周期控制在2个月以内、建井周期控制在3个月以内，每个队做到年四开四完，队年进尺达到1.3万米的目标。

　　磨溪经验，创造了中国石油钻井提速的典型成功范例。