基层是油田生产的前沿也是挖潜增效的阵地

　　中国石油大庆油田公司在降本增效、创建节约型基层建设中，注重引导基层班组立足生产经营实践，积极投身到节约型企业建设中，既作“产能大户”，又作“节能大户”。

　　运用系统工程方法，强化节能降耗措施。油田进入特高含水开发期，随着原油产量调减和产液量增加，控制开发成本、提高开发效益的压力日益增大。对此，基层各单位在大力推广应用控水节电、节能型抽油机等新技术、新工艺的同时，坚持用联系的观点、系统的思维推进节能降耗工作，实施了地面、地下一体化，油藏、采油、地面三大工程一体化的“立体化节能”，以简化、优化工艺流程为重点，提高系统运行效率降低消耗；以控制无效注采循环为重点，从开发源头上降低消耗；以规模应用螺杆泵、优化抽油机参数为重点，提升机采用能效率降低消耗；以探索冬季不加热集输为重点，改变集输方式降低消耗，在实践中见到了明显成效。“十五”期间，油田虽然新增油水井16840口，但与2000年相比，综合能耗降低了55万吨标准煤。

　　突出关键成本要素，精细节约挖潜工作。对水、电、聚合物和工程建设原材料等关键成本要素，实行专项管理，通过实施积极的成本节余奖励政策，引导干部员工“细分成本、细分定额、细分目标、细分责任”，不断加大成本控制力度。一些钻井队实行了“单井成本预决算制”，根据不同区块、井型、搬家距离等，科学预算运力、人力和材料费用，直至精确到每个钻头的使用。基层单位创造的各种行之有效的做法，有效激发了队伍厉行节约、降本增效的热情。广大干部员工牢固树立“过紧日子”思想，自觉从一点一滴做起，养成少跑一趟车、少用一张纸、少领一块新擦布、不点一次长明灯、不淌一次长流水、不花一分冤枉钱的好习惯，切实把节能降耗的目标要求落实到岗位日常工作中。

　　开展修旧利废活动，挖掘设备资产潜能。我们把废旧物资视为宝贵资源，积极发动基层，通过采取盘活利用、技术改造、修旧利废等措施，使低效、闲置、废弃的设备资产得到充分利用，真正变“废”为宝。各系统、各单位自觉念好“控、修、收、改”四字经，做到“控”字严格，“修”字自觉，“收”字不忘，“改”字创效，使会战时期形成的“回收队”、“缝补厂”、“修旧利废”精神得到了进一步的传承和发扬。采油一厂六矿把各小队的修旧资源整合起来，建立了“七班两库”(即汽车修理班、机械加工班、电机修理班、机采维修班、泵修班、低压电器修理班和仪表维修班等“七个班”，以及收旧库和修复库“两个库”)，2005年以来，靠“七班两库”实现成本节余237万元。